岩板的火继续烧着，岩板的深加工厂在不断地增加着，岩板的深加工产品正在走向各个建筑项目，逐渐在受到很多项目的宠爱。岩板加工中心

岩板作为与天然石材完全不同的产品，其优越的理化性能在许多方面胜过天然石材，但也有其严重的不足。

岩板的问题之一是容易变形，尤其是薄的岩板变形尤其突出，加之岩板的加工尺寸普遍偏大，这就给生产加工和施工搬运带来很大的不便，如果岩板产品搬运过程中方法不对，可能导致岩板在搬运过程中断裂，异型板可能从开口转角处爆裂，造成产品的报废，导致经济损失。

1、岩板专用转运架

岩板的大板尺寸大，加工出来的产品也很大，这给切好的岩板放置、转运带来了ji大的麻烦。如果放置岩板的产品转运架不合适，可能会导致岩板在转运过程中倾翻，折断，开口的异型板从开口处爆裂。

2、吸盘工具

岩板产品的尺寸很大，当它放置在机器的工作台上时由于工作台上存在水，增加了岩板与工作台之间的吸附力，使岩板挪动非常困难。

如移动的是开了缺口的异型板，移动时过大的力或力的不均匀可能会造成岩板从开口处断裂。这种情况下可以借助岩板移动的专用吸盘来挪动加工好的岩板，省力又安 全。

岩板吸盘放置的时候要注意放置点的位置，使岩板挪动时受力均衡。

3、岩板吊运

岩板大板尺寸大，从放置点吊往机台的时候选用行吊或单臂吊转运。吊运时两人配合，一人操作行吊，另一人扶住后端，防止大板吊运时晃动和撞击机器。

岩板吊运过程中由于所采用的吊板工具不合适，加之吊运岩板的方法不正确，岩板在吊运过程中容易断裂。

当岩板吊到机台上放下时要缓慢，突然往工作台上放下岩板受到外力的冲击很容易断裂；此外，切好的岩板宽度小于500mm，长度大于2000mm时，岩板bi须立起来搬运，平搬运岩板容易导致岩板变形断裂。

切异型口的岩板卸板时注意吊夹放置的位置，使被吊的板平衡，勿倾斜造成异型板从开口处断裂。

4、放置顺序

放置岩板产品的转运架zui好是加长型的，长度大于2000mm以上，靠臂的高度不低于1000mm，因为岩板的产品规格很大，不采用加长、加高型的铁架易导致岩板产品转运时岩板的断裂，产品的倾翻。

岩板产品的正确放置顺序大规格产品放在后面，小规格、小长条的产品放前面，并在放置产品的L型铁架后垫厚的木板或石板托着，尤其是小长条的岩板放置更要注意，防止岩板在铁架的空缺处被压断。

5、搬板方式

岩板在生产加工，包装时要经过很多次的搬卸，每搬卸1次意味着岩板面临着1次风险。因此岩板为何选择岩板加工中心来切割是有其道理的，因为岩板加工中心的功能多，基本上可以完成岩板需要加工的各道工序，把岩板直接加工成品。虽然6mm的岩板一件大板的重量60千克，两位员工就可以搬运了，但是考虑到岩板易弯曲的特性，搬运岩板时zui好在岩板的中间部位安排一位员工抓住或托住岩板，防止岩板中间位置在搬运过程中由于两人搬运岩板施力不一致导致中间位置扭曲使岩板断裂。

岩板的搬卸以立式搬运为zui合适的搬运方式，严禁水平搬运岩板。水平搬运岩板可能导致岩板弯曲变形而断裂。

几人共同搬运岩板时大家要齐心协力，尤其是将岩板放置在地面或其它平台上时，在接触到地面和平台的一瞬间要轻轻放下，用力过大可能导致岩板的断裂或破损。放置岩板的地面、平台上要垫上软性的毛毡，防止岩板直接地面、平台造成岩板崩边、掉角，甚至断裂。

6、转运方式

岩板产品的尺寸大，因此岩板转运时要采取特殊的方式，否则容易导致岩板转运过程中倒塌、碰撞、震动导致岩板断裂。

岩板长度长，宽度大，转运时的加长、加高的L型架，采用叉车转运的方式。为防止转运过程中岩板倒塌，用绑带将岩板从中间缠绕与铁架整体捆绑在一块。