随着玻璃数控加工中心技术的发展，玻璃雕刻机作为一种全自动玻璃加工设备，在国内外有着非常广阔的应用市场，广泛应用于平板玻璃的深加工。目前国内玻璃雕刻机的控制系统大多基于美国Delta Tau公司生产的PMAC控制器，基于PC的开放式数控系统。

全自动异形磨边机在玻璃数控加工中心行业也称为CNC（Computerized Numerical Control Machine）。 2009年机械有限公司将玻璃数控加工中心的概念引入玻璃深加工行业，开发了现有的全自动异形磨边机。在加工过程中，通过气缸对玻璃进行定位固定，实现玻璃磨边、倒角、抛光等工序。该机一次完成，在加工各种异形玻璃方面优势明显。玻璃形状越复杂，加工优势越明显。主要应用于家电玻璃、家具玻璃、电子玻璃，可以加工1mm-12mm的玻璃，最大玻璃尺寸可以达到2.5米×1.5米，除了这些，玻璃数控加工中心还有哪些优势呢？

首先，工艺集中是玻璃数控加工中心最大的优势；玻璃数控加工中心配备多把刀具，玻璃多道工序加工。玻璃上料后，数控系统可控制机床根据不同工艺自动选刀，自动改变机床主轴转速。 、进给和刀具运动轨迹，以及其他辅助功能，玻璃数控加工中心最大限度地实现多特征多工位玻璃的连续、高效、高精度加工，即加工集中。这是玻璃数控加工中心的突出特点。

其次，玻璃数控加工中心与其他数控机床一样具有加工精度高的特点。玻璃放置在玻璃数控加工中心后，数控系统可以控制机床按照导入的图纸进行加工，并自动改变主轴转速和边角进给量。快速加工直边和仔细加工拐角。并且由于加工过程集中，玻璃数控加工中心避免了较长的工艺流程，减少了人为干扰，因此加工精度更高，加工质量更稳定。

三是对加工对象的适应性强；玻璃数控加工中心生产的灵活性不仅体现在对异形玻璃的快速反应，方形玻璃和圆形玻璃也可以快速量产，提高产品市场竞争力，扩大市场份额，占领市场先机！

众所周知，玻璃制品对表面划痕有一定的要求，而这些表面划痕是怎么造成的呢？砂轮上的金刚砂脱落、加工用水中的杂质、工人的失误都会造成玻璃表面划伤。轻微的划痕还是可以通过抛光修复的，修复后玻璃还是看不见的。凹面对玻璃的透光性能影响很大。这些划痕仍然可以修复，但大量划痕无法修复。在这种情况下，玻璃只能报废，不仅浪费了大量的人力物力和其他有形的损失，对公司产品的声誉和形象造成的无形影响也是不可估量的。工艺越复杂，产量越低！您需要的流程越多，您需要的员工就越多！工序越多，企业对劳动力的依赖程度越高！越不利于企业的长远发展！玻璃深加工行业不变的原则之一是提高产量，减少生产过程中不必要的浪费。流水线作业和玻璃数控加工中心正好满足您的要求。玻璃数控加工中心必将成为玻璃深加工行业的趋势！